Kontrola aplikačných zariadení

Praktické zavedenie výkonu kontrol aplikačných zariadení na ochranu rastlín v SR treba datovať od 1.1.2003. 

Povinná kontrola postrekovačov - aplikačných zariadení bola na Slovensku právne zakotvená a systematicky vykonávaná podstatne skôr, ako zavedenie povinnej kontroly vyplývajúcej zo Smernice EP a Rady 2009/128/ES pre dosiahnutie trvalo udržateľného používania pesticídov, ktorá bola transponovaná do legislatívy SR až v roku 2011, a to prostredníctvom zákona NR SR č. 405/2011 Z. z.

Od 1.1.2020 je v súlade so Smernicou EP a Rady 2009/128/ES zavedený trojročný interval kontroly platný pre všetky členské krajiny EÚ, pričom pre novoobstarané stroje ostal v platnosti päťročný interval kontrol aplikačných zariadení.

Aplikačné zariadenie na profesionálne použitie musí byť skontrolované v lehote zodpovedajúcej jeho záťaži pri použití, najmenej však raz za päť rokov do roku 2020 a potom každé tri roky. Kontrola musí byť vykonaná bezodkladne pri poškodení, oprave alebo úprave jeho aplikačnej časti a na novom aplikačnom zariadení najmenej raz za päť rokov.

Kontrole podlieha najmä rámové aplikačné zariadenie pre plošný postrek, aplikačné zariadenie pre priestorový postrek a zahmlievanie, aplikačné zariadenie pripevnené na lietadlo alebo helikoptéru, aplikačné zariadenie pripevnené na vlak, aplikačné zariadenie na morenie osiva a sadiva, aplikačné zariadenie pripevnené na výsevné alebo sadiace zariadenie.

Kontrolám nepodlieha aplikačné zariadenie používané na ochranu rastlín a rastlinných produktov určených        na osobnú spotrebu a aplikačné zariadenie určené na vedecké, výskumné a výstavné účely. 

Kontrolu vykonáva poverená organizácia, ktorá na výkon kontroly môže poveriť aj inú fyzickú osobu-podnikateľa alebo právnickú osobu, ktorá má potrebné technické vybavenie a vykonáva kontrolu prostredníctvom odborne spôsobilej osoby.

Ak poverená organizácia alebo ňou poverená osoba na základe výsledkov kontroly zistí, že aplikačné zariadenie je spôsobilé na správnu aplikáciu prípravkov na ochranu rastlín, vydá poverená organizácia držiteľovi aplikačného zariadenia osvedčenie o kontrole a kontrolnú nálepku.

Kontroly aplikačných zariadení vykonané v iných členských štátoch sa uznávajú.

Profesionálny používateľ je povinný aplikačné zariadenia pravidelne kalibrovať a technicky preverovať.

Kontrola aplikačného zariadenia sa zameriava pri

a) hnacej sústave na ochranný kryt vývodového hnacieho hriadeľa a ochranný kryt pripojenia k hnaciemu zariadeniu, ktoré musia byť dobre nasadené a v dobrom stave a fungovanie ochranných zariadení a všetkých pohyblivých častí alebo rotujúcich prenosových častí nesmie byť narušené,

b) čerpadle na kapacitu čerpadla, ktorá musí byť prispôsobená potrebám zariadenia a čerpadlo musí riadne fungovať, aby sa zabezpečila stála a spoľahlivá intenzita aplikácie, pričom nesmie dochádzať k únikom z čerpadla,

c) premiešavaní na premiešavacie zariadenie, ktoré musí zabezpečovať riadnu cirkuláciu, aby sa dosiahla rovnomerná koncentrácia v celom objeme tekutej postrekovacej zmesi v nádrži,

d) nádrži na postrek na postrekovače nádrže vrátane ukazovateľa obsahu nádrže, plniace zariadenia, zachytávače nečistôt a filtre, systémy vyprázdňovania a vymývania a premiešavacie zariadenia, ktoré musia fungovať tak, aby sa minimalizovalo neúmyselné rozliatie, nerovnomerná distribúcia koncentrácie, expozícia obsluhujúceho zamestnanca a zvyškový obsah,

e) meraní kontrolných systémov a regulačných systémov na všetky prístroje na meranie, zapínanie a vypínanie a nastavovanie tlaku alebo rýchlosti prietoku, ktoré musia byť riadne kalibrované a fungovať správne a nesmie dochádzať k únikom; počas aplikácie musí byť možná jednoduchá kontrola tlaku a prevádzka prístrojov na nastavenie tlaku a prístroje na nastavenie tlaku musia udržiavať stály pracovný tlak pri nemeniacich sa otáčkach čerpadla, aby sa zabezpečila stála a spoľahlivá intenzita aplikácie,

f) rúrach a hadiciach na rúry na hadice, ktoré musia byť v dobrom stave, aby sa zabránilo narušeniu toku kvapaliny alebo neúmyselnému rozliatiu pri poruche; počas prevádzky pod maximálnym dosiahnuteľným tlakom pre systém nesmie dochádzať k únikom z rúr a hadíc,

g) filtrovaní na zabránenie víreniu a nesúrodosti postreku, pričom filtre musia byť v dobrom stave a veľkosť filtračnej plochy musí zodpovedať veľkosti dýz pripojených k postrekovaču; systém signalizácie upchania filtra musí v príslušných prípadoch riadne fungovať,

h) ramene postrekovača na dobrý stav a stabilitu vo všetkých smeroch, pričom fixačné systémy a nastavovacie systémy a prístroje na tlmenie nechcených pohybov a vyrovnávanie sklonu musia fungovať správne, ak ide o postrekovač, ktorý rozstrekuje prípravky na ochranu rastlín prostredníctvom horizontálneho ramena umiestneného blízko plodín alebo postrekovaného materiálu,

i) dýzach na ich riadne fungovanie tak, aby sa obmedzilo kvapkanie po skončení postrekovania; na zabezpečenie homogenity postreku sa prietoková rýchlosť žiadnej jednotlivej dýzy nesmie výrazne odchýliť od údajov uvedených v tabuľke prietokovej rýchlosti, ktorú poskytol výrobca,

j) distribúcii na priečnu a vertikálnu distribúciu postrekovacej zmesi v cieľovej oblasti, ktorá musí byť rovnomerná, ak ide o aplikáciu na vertikálne plodiny,

k) ventilátore na dobrý stav, ktorý musí zabezpečovať stály a spoľahlivý prúd vzduchu, ak ide o ventilátor pre zariadenie, ktoré rozprašuje prípravky prúdom vzduchu.